Предназначен для шлифования необработанной или грунтованной поверхности заготовок с рельефной поверхностью: дверей из массива древесины и MDF, шлифования оконных блоков, фанеры, кухонных фасадов, элементов мебели и прочих поверхностей. При правильном подборе шлифовальных барабанов - дальнейшая ручная доработка не требуется.

Идеально подходит для высококачественного шлифования любых плоских, криволинейных и объемных изделий. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, погонажных изделий, филенчатых дверей, производству деталей мебели и других деревообрабатывающих производств. 

Персональные особенности

Рельефно Шлифовальной Машины

В отличие от ременных шлифовальных машин данную модель стоит отнести к разряду более высокого класса по следующим причинам:

1.             Машина является реальновзрывозащищенной моделью.

(в камере полностью отсутствуют токопроводящие элементы)

2.             Предусмотрено удобство обслуживания механизма при замене щеток.

3.             Окна обеспечивают визуальное наблюдение за процессом шлифовки.

4.             Грамотно выполненный вакуумный стол и мощный вакуумный насос обеспечивают надежную фиксацию заготовок.

5.             Хорошо продумана система безопасности при обслуживании машины.

6.             Правильно расположенная система вытяжных ресиверов обеспечивает качественное удаление пыли из камеры.

7.             Ремень ГРМ обеспечивает безостановочное плавное движение стола.

8.             РШМ оснащена взрывозащищенным электромеханическим приводом подъема-опускания щеток.

9.             Предлагаемый привод щеток надежно предохраняет раздаточный механизм от проникновения пыли и утечки масла из насоса.

10.          Все шестерни механизма раздатки изготовлены из стали 40 X 13, с последующей термообработкой.

11.          Модуль зуба шестерней рассчитан с большим запасом прочности к случайным перегрузкам.

12.          Основные подшипники осей щеток имеют диаметр 80 мм и разнесены друг от друга на расстояние 116 мм

К примеру: у ременных машин подшипники диаметром 60 мм, а расстояние между ними всего 18 мм, что увеличивает нагрузку на них в разы.

13. Установлено 20 шлифовальных барабанов, что обеспечивает качественную шлифовку деталей шириной 1200мм.

14. Все регулировки: скорость движения стола, скорость вращения вала (карусели), скорость вращения барабанов, высота карусели барабанов над столом, режим "погонаж", осуществляются электромеханическим путем, за счет частотных преобразователей с вынесенными дисплеями наружу.

15. Станок имеет две боковые створки, открывающиеся на всю ширину и высоту рабочей камеры. Створки оснащены системой аварийного отключения станка при открытии.

16.  Установлено 8 независимых валов, вращающихся в противоположные стороны

Технические данные рельефно-шлифовального станка

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

·                 Вращение шлифовальных валов и карусели осуществляется за счёт редукторной передачи от двигателей вынесенных, за пределы рабочей камеры.

·                 Станок оснащен комплектом спаренных блоков шлифовальных валов с вращением барабанов вокруг своей оси и с орбитальным вращением всего комплекта (карусели), что позволяет получать высокое качество обработки поверхности.

·                 Вертикальное перемещение блока шлифовальных валов, для настройки под использование заготовок различной толщины, осуществляется электромеханическимприводом.

·                 Скорость перемещения стола регулируется плавно с помощью инвертора для обеспечения оптимального выбора режимов обработки в зависимости от породы древесины, вида обрабатываемых изделий, заданной чистоты обработки.

·                 Удаление пыли, при работе станка происходит через боковые воздухозаборники, подключаемые к вытяжной установке.

·                 Базовая конструктивная часть (станина)- электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера, несущей рамы рабочих узлов и верхней кабины с открывающимися с обоих сторон дверями на всю длину станка.

·                 Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам.

·                 В рабочей камере отсутствуют токопроводящие элементы, что делает станок полностью взрывобезопасным.